Fuerschung iwwer Kontrollstrategie vum High-Performance CNC System baséiert op oppener Architektur Wang Junping, Fan Wen, Wang An, Jing Zhongliang 3 710072, 1 Xi'an: T: College, Xi'an 710032, Shanghai Backbone oppen Architektur vun der Haijiao Tong University, Huelt "I. Deeler an CNC System" als vereenegt Ganzt a betruecht wéi de s Ofschloss vun Geldstrof Aarbecht ze verbesseren.Cha arr7 High-Performance CNC System Kontrollstrategie vun oppene Struktur a: oppen Architektur, High-Performance Kontroll f CNC System 1, kloer Klassifikatiounsnummer an der Kontrollstrategie, tp273 Dokument, a as s mëttel u Niveau (19h ―), männlech (Han) s >, aus Heyang Grofschaft Hie war am Westen gebuer d'Gesiichtstapel ass d'Iwwerwaachung vum Geschwindegkeetsbearbechtungsprozess ze realiséieren an den Ënnerstëtzungsventil Service Controller ze designen Wéi och ëmmer, d'Entwécklung Si an d'Applikatioun vum neie Sender, fortgeschratt Servokontrollalgorithmus a Prozesskontrollstrategie goufen vum traditionelle Kontrollsystem beaflosst. Dofir si vill Geléiert eng nei Architektur opzebauen, dat heescht, oppe Architektur. Dëse Pabeier konzentréiert sech op oppe Architektur. vum Off-Performance numeresche Kontrollsystem an der oppener Struktur.I. kuerz Aféierung vun der Architektur vun der oppen A-Typ Kontroll System.Den numeresche Kontrollsystem ass e spezielle Juscomputersystem, dee fir industriell Feldkontrolle benotzt gëtt, awer et ass anescht wéi den allgemenge Computer.Fir eng laang Zäit, huet d'Zuel s System zu engem eegene System entwéckelt.Etabléiert hir eege mëll Stammstruktur, implementéiert technesch Vertraulechkeet an technesch Versiegelung, sou datt et schwéier ass fir Maschinnentoolhersteller an Ennbenotzer Secondaire Entwécklung ze maachen, an d'Fäegkeet vum Maschinn Tool an NC System z'entwéckelen.Wann d'Léier- a Kontrollmaschinn an d'verdeelt Kontroll- a flexibel Kolonnfabrikatiounssystem Ëmfeld erakënnt, a souguer Kommunikatioun mat gemeinsame Netzwierksystemer wéi CAD / CAPP / CAM erfuerdert, ass E puer CNC-Ausrüstung, déi op Stand-alone Jobs geriicht ass, net genuch, an déi nei Ëmwelt- Füllfuerderunge."Den Apparat gëtt weider an en oppene CNC System transforméiert.
Déi oppe Architektur Yi Trent adoptéiert e Block hierarchesche Kräizung HN a bitt eng vereenegt Applikatiounsverbindung P duerch verschidde Formen, déi portabel ass.
Skalierbarkeet, Interoperabilitéit a Skalierbarkeet, dat heescht d'intern Offenheet vun der Systemkompositioun an d'Ouverture tëscht de Komponente vum System.2. Laut der Systempolitik ass d'Kuerf Performance CNC System Kontrollstrategie baséiert op der oppener Struktur aus dräi Deeler: Servo Controller, Multi FFI Detektor an Informatiounskombinatioun, an digitale Wäertprozessor, wéi am KL 1, Chendai Veraarbechtungssystem gewisen. gëtt vum Tantalsystem ënnerstëtzt.Ier d'Komponente vum Servosystem eng entscheedend Roll bei der Genauegkeet vum Werkstéck spille kënnen, sinn déi meescht Industriezentren mat Servosystemer ausgestatt.Dës Servo m Systemer benotzen traditionell Heem 0 Anti-Bibliothéik Controller, déi ëmmer méi populär sinn mat den Ufuerderunge vu Vertrauen.D'Kontroll vun der klassescher Geschwindegkeet wéi Aarbechtsuerdnung ass net méi verfügbar - s dës héich performant robust Bewegungskontroll ass ganz wichteg.Säin Zweck ass ze realiséieren datt den nominale Kongruenzfehler no bei der Resolutiounsstring ass.Fir de komplette Choix vun Europium ze realiséieren, wéi Ingenieur, ginn et nach vill Peach Kricher.FT ass den Haaptgrond, besonnesch am Fall vun anti-dynamescher an net-linearer Identifikatiounsonsécherheet m, ass den A-Speed High-Grad Servo Controller entworf.Wann de limitéierten Bandbreed Servo Controller benotzt gëtt, gëtt d'Europium Kupplungsverzögerung d'Haaptursaach vum Positiounsfehler, wat de geometresche Grad vum Werkstéck beaflosst.De flsf System soll Cäsium Fixer Staang a Performance Sting Staang hunn.Wann d'Parameteren vun der dynamescher System Pit änneren, D'Performance ass ganz gutt.Dës Netzer 1 wäerte méi strikt sinn mat der Erhéijung vun der Fuddergeschwindegkeet wärend der Schlamm.Wann Design héich-Performance Staang bevegelseskontroller, dës h reiwen soll op der Zénk fidderen Reiwung Kompensatioun baséiert ginn, proposéiert vun Colm an totnimfca.D'Gesamtkontrollstruktur integréiert de Stéierungsdetektor, de Positiouns Anti-Bibliothéik Kontroll Charmer an de Fraktionator, dat ass den High-Performance Buried System (DOB) baséiert op dem Stéierungsdetektor, Stéierungsmesser De Feedforward FFI Controller kann s-optimal Miesskontrolle adoptéieren .Null Phase Feeler Tracking W. repetitive Kontroll Skew der Gamme Richtegkeet ze verbesseren, an der Positioun Feedback Kontroll adoptéiert normalerweis PID Kontroll.Fir net-lineare Reibungskraaftkompensatioun sinn déi allgemeng benotzt Methoden: Online Kompensatiounsmethod baséiert op exponentiell netlinearer Funktioun, baséiert op Neural Netzwierk Inverse Controller Kompensatiounsmethod, robust repetitive Kontroll a Variabel Strukturkontrolle.Wéi och ëmmer, wann d'Systemparameter staark änneren oder et diskontinuéierlech Beschleunegung an der Bewegungsstrooss ass, ass DOB net ganz gëeegent.Yao an Tamizuka proposéiert eng nei Bewegungssteuermethod, nämlech adaptiv robust Kontroll.De Kuerf Leeschtung Servo System baséiert op adaptiven robust Kontroll huet gutt Tracking Leeschtung.
Multi Sensor Detektioun an Informatiounsfusioun an der Kuerfleistungsveraarbechtung, déi gemeinsam Methode fir d'Genauegkeet vun der Kuerfveraarbechtung enthalen Feelervermeidungstechnologie baséiert op der Genauegkeet vum Kuerfmaschinn Tool a Feelerkompensatiounstechnologie baséiert op der Eliminatioun vum Feeler selwer.Den Zweck vun dësen zwou Methoden ass d'Veraarbechtungsfehler vun Deeler ze reduzéieren.Dëse Pabeier hëlt d'workpiece an NC System als vereenegt Ganzt, betruecht wéi d'Korf machining Richtegkeet ze verbesseren, a verbënnt d'workpiece an NC System duerch Multi-Sensor Detection.Am Verglach mat Single Sensor System, Multi-Sensor Informatiounen Fusioun System huet d'Virdeeler vun enger grousser Quantitéit vun Informatiounen, gutt Feeler Toleranz a charakteristesche Informatiounen ze kréien, datt net vun engem eenzege Sensor kritt ginn.De Veraarbechtungsprozess ass en extrem komplexen a verännerbare Prozess, an d'Verännerunge vu Positioun, Geschwindegkeet, Temperatur a Schneidkraaft beaflossen sech.Nëmmen duerch d'Verstäerkung vun der Sammlung, der Identifikatioun an der Veraarbechtung vun dësen Informatiounen an der Erhaalung vun zouverlässeg Donnéeën kann se richteg kontrolléiert ginn.Déi entspriechend Signaler gi vu verschiddene Sensoren gemooss, an dann gëtt d'Multi-Sensor Informatiounsfusiounstechnologie benotzt fir d'Veraarbechtungsstaatsinformatioun ze sensibiliséieren, fir de Controller mat realen an zouverlässeg ëmfaassend Informatioun ze bidden an d'Kontrollgenauegkeet ze verbesseren.
Mat der wuessender Nofro fir d'Geschwindegkeet an Echtzäit vun der Systeminformatiounsveraarbechtung, a mat der Entwécklung vu grousser integréierte Circuits, ginn et verschidde Chips DSP gewidmet fir Echtzäit digital Signalveraarbechtung Am Verglach mat allgemeng Zweck Mikroprozessoren, seng Haaptcharakteristiken sinn zwee: déi meescht DSP Chips adoptéieren Harvard Struktur, dat heescht, de Späicherplatz vu Programminstruktiounen an Daten ass getrennt, an all huet seng eege Adress an Datebus, wat d'Veraarbechtungsinstruktiounen an d'Donnéeën zur selwechter Zäit mécht, wat d'Veraarbechtungseffizienz staark verbessert;Wann en allgemeng Zweck Mikroprozessor eng Instruktioun ausféiert, brauch et e puer Instruktiounszyklen fir se ofzeschléissen.Den DSP Chip adoptéiert Pipeline Technologie.Och wann d'Ausféierungszäit vun all Instruktioun nach ëmmer e puer Instruktiounszyklen ass, wéinst dem Floss vun Instruktiounen, zesumme geholl, gëtt déi lescht Ausféierungszäit vun all Instruktioun an engem eenzegen Instruktiounszyklus ofgeschloss.
Am numeresche Kontrollsystem fäerdeg den digitale Signalprozessor d'Funktioune vun der Dateacquisitioun, Trajectoire Generatioun, Kontrollstrategie Selektioun an Echtzäit Kontroll.
3 Conclusioun ugefaange vun den Ufuerderunge vun der Kuerf Präzisiounsbearbeitung, hëlt dëse Pabeier d'Werkstéck an den NC System als e vereenegt Ganzt duerch Multi-Sensor Informatiounsfusiounstechnologie, berücksichtegt wéi d'Korfbearbeitungspräzisioun verbessert gëtt, a stellt d'Kontrollstrategie vum Kuerf Performance NC System vir. baséiert op oppene Struktur.Dës Strategie ass och wäertvoll fir d'Kontroll vun anere bewegende Kierper.
Huang Jinqing et al.Entwécklung vun héich performant CNC System baséiert op oppen Struktur.Fabrikatiounstechnologie a Maschinn Tools, 1998 (8): 1416, Chen Meihua et al.Entwécklung an Uwendung vun intelligenter Modelléierungs- a Prognosetechnologie vu Bearbeitungsfehler.Journal vun Yunnan Universitéit vun Technologie, 1998, 14 (3): 69 Liao Degang.Fuerschung an Entwécklung Status vun oppen CNC System.
Post Zäit: Jan-16-2022