Fuerschung iwwer d'Kontrollstrategie vun engem héichperformante CNC-System baséiert op enger oppener Architektur Wang Junping, Fan Wen, Wang An, Jing Zhongliang 3 710072, 1 Xi'an: T: College, Xi'an 710032, Shanghai Backbone Open Architecture vun der Haijiao Tong Universitéit, Huelt "I. Deeler an CNC-System" als e vereenegt Ganzt a betruecht wéi de Grad vun der Feinveraarbechtung verbessert ka ginn. Cha arr7 Héichleistungs-CNC-Systemkontrollstrategie vun oppener Struktur a: oppe Architektur, Héichleistungskontroll f CNC-System 1, kloer Klassifikatiounsnummer an der Kontrollstrategie, tp273 Dokument, a als s mëttleren u Niveau (19h ―), männlech (Han s >. KH, aus dem Heyang County. Hie gouf am Westen gebuer. Hie gouf am Westen gebuer. D'Maschinnwierksgeschir a säin numerescht Kontrollsystem beweege sech Richtung Geschwindegkeet. Eng liicht méi intelligent, intelligent an integréiert Entwécklung. Déi Haaptaufgab vum Gesiichtsstapel ass d'Iwwerwaachung vum Geschwindegkeetsbearbechtungsprozess ze realiséieren an den ënnerstëtzende Ventilservicecontroller ze designen. Wéi och ëmmer, d'Entwécklung Si an d'Applikatioun vum neien Transmitter, fortgeschrattene Servo-Kontrollalgorithmus a Prozesskontrollstrategie goufen vum traditionelle Kontrollsystem beaflosst. Dofir engagéiere sech vill Wëssenschaftler fir eng nei Architektur ze etabléieren, dat heescht eng oppe Architektur. Dëse Pabeier konzentréiert sech op oppe Architektur. D'Wierkstéck an d'numerescht Kontrollsystem als Ganzt huelen, berécksiichtegen wéi d'Bearbechtungsgenauegkeet verbessert ka ginn, an d'Kalibrierungsstrategie vum Off-Performance numeresche Kontrollsystem an der oppener Struktur virstellen. I. kuerz Aféierung vun der Architektur vun der oppener A-Typ Kontroll System. Den numeresche Kontrollsystem ass e spezielle Juscomputersystem, deen fir industriell Feldkontroll benotzt gëtt, awer et ass anescht wéi den allgemenge Computer. Zënter laanger Zäit huet sech den numeresche Kontrollsystem zu engem eegene System entwéckelt. Etabléiert eng eege mëll Stammstruktur, implementéiert technesch Vertraulechkeet an technesch Dichtung, sou datt et fir Maschinnewierkhersteller an Endbenotzer schwéier ass, sekundär Entwécklung duerchzeféieren, an d'Fäegkeet vu Maschinnewierk an NC-System z'entwéckelen. Wann d'Léier- a Kontrollmaschinn an d'Ëmfeld vun de verdeelte Kontroll- a flexible Kolonnefabrikatiounssysteme kënnt, a souguer Kommunikatioun mat gemeinsame Netzwierksystemer wéi CAD / CAPP / CAM erfuerdert, sinn e puer CNC-Ausrüstung, déi op Stand-alone-Aarbechte geriicht sinn, net genuch, an déi nei Ëmweltfuerderunge ginn ugefrot. "Den Apparat gëtt weider an en oppent CNC-System transforméiert.
Déi oppe Architektur Yi Trent adoptéiert eng blockhierarchesch Junction HN a bitt eng eenheetlech Applikatiounsverbindung P iwwer verschidde Formen, déi portabel ass.
Skalierbarkeet, Interoperabilitéit a Skalierbarkeet, dat heescht d'intern Oppenheet vun der Systemzesummesetzung an d'Oppenheet tëscht de Komponenten vum System. 2. Geméiss der Systempolitik besteet d'Kontrollstrategie vum Kuerfleistung CNC-System, baséiert op der oppener Struktur, aus dräi Deeler: Servo-Controller, Multi-FFI-Detektor an Informatiounskombinatioun, an digitale Wäertprozessor, wéi am KL 1 gewisen, gëtt de Chendai-Veraarbechtungssystem vum Tantalsystem ënnerstëtzt. Ier d'Komponente vum Servosystem eng entscheedend Roll an der Genauegkeet vum Werkstéck spille kënnen, sinn déi meescht Industriezentren mat Servosystemer ausgestatt. Dës Servo-Systemer benotzen traditionell Heem-0-Anti-Bibliothéikscontroller, déi ëmmer méi populär mat den Ufuerderunge vun der Fidelitéit sinn. D'Kontroll vun der klassescher Geschwindegkeet wéi z. B. der Aarbechtsuerdnung ass net méi verfügbar - well dës héich performant robust Bewegungskontroll ganz wichteg ass. Säin Zweck ass et ze realiséieren, datt de nominelle Kongruenzfehler no bei der Opléisungsstring vun der fi läit. Fir déi voll Wiel vun Europium ze realiséieren, wéi z. B. Ingenieurswiesen, gëtt et nach ëmmer vill Peach-Kricher. FT ass den Haaptgrond, besonnesch am Fall vun antidynamescher an netlinearer Identifikatiounsonsécherheet m, fir den A-Speed-Héichgrad-Servocontroller ze konzipéieren. Wann de limitéierte Bandbreet-Servocontroller benotzt gëtt, gëtt d'Europium-Kopplungsverzögerung d'Haaptursaach vum Positiounsfehler, wat den geometresche Grad vum Werkstéck beaflosst. De flsf-System soll eng Cäsium-Fixéierungsstang an eng performant Stingstang hunn. Wann d'Parameter vun der dynamescher Systemgrube sech änneren, ass d'Performance ganz gutt. Dës Netzer 1 ginn méi strikt mat der Erhéijung vun der Zufuhrgeschwindegkeet beim Schlammen. Beim Design vun engem performante Staangenbewegungscontroller sollten dës h-Reibungen op der Zink-Zufuhrreibungskompensatioun baséieren, déi vum Colm an totnimfca proposéiert gouf. Déi allgemeng Kontrollstruktur, déi den Stéierungsdetektor, den Positiouns-Anti-Bibliothéikskontrollcharmer an de Fraktionator integréiert, dat heescht den High-Performance Buried System (DOB) baséiert op dem Stéierungsdetektor, Stéierungsmesser. De Feedforward-FFI-Controller kann s-optimal Miesskontroll adoptéieren. Nullphasefeelerverfolgung W. repetitive Kontrollschiebung fir d'Genauegkeet vum Beräich ze verbesseren, an d'Positiounsfeedbackkontroll adoptéiert normalerweis eng PID-Kontroll. Fir netlinear Reibungskraaftkompensatioun sinn déi üblech Methoden: Online-Kompensatiounsmethod baséiert op exponentiell netlinear Funktioun, baséiert op der Kompensatiounsmethod vum neuronalen Netzwierk mat inverser Kontroll, robust repetitiv Kontroll a variabel Strukturkontroll. Wann d'Systemparameter sech awer staark änneren oder et eng diskontinuéierlech Beschleunigung an der Bewegungsbunn gëtt, ass DOB net ganz gëeegent. Yao an Tamizuka hunn eng nei Bewegungskontrollmethod proposéiert, nämlech adaptiv robust Kontroll. De Kuerfleistungs-Servosystem baséiert op adaptiver robuster Kontroll huet eng gutt Tracking-Performance.
Multisensordetektioun an Informatiounsfusioun an der Kuerfleistungsveraarbechtung. Déi üblech Methode vun der Genauegkeet vum Kuerfveraarbechtung enthalen d'Technologie fir d'Vermeidung vu Feeler baséiert op der Genauegkeet vun der Kuerfmaschinn an d'Technologie fir d'Kompensatioun vu Feeler baséiert op der Eliminatioun vum Feeler selwer. Den Zweck vun dësen zwou Methoden ass et, de Bearbeitungsfehler vun Deeler ze reduzéieren. Dëse Pabeier hëlt d'Werkstéck an den NC-System als eenheetlecht Ganzt, betruecht wéi d'Genauegkeet vun der Kuerfbearbeitung verbessert ka ginn, a verbënnt d'Werkstéck an den NC-System duerch Multisensordetektioun. Am Verglach mat engem Eenzelsensorsystem huet de Multisensor-Informatiounsfusiounssystem d'Virdeeler vun enger grousser Quantitéit un Informatioun, enger gudder Feelertoleranz an der Erhaalung vu charakteristeschen Informatiounen, déi net mat engem eenzege Sensor kritt kënne ginn. De Bearbeitungsprozess ass en extrem komplexen a verännerleche Prozess, an d'Ännerunge vu Positioun, Geschwindegkeet, Temperatur a Schnëttkraaft beaflossen sech géigesäiteg. Nëmmen duerch d'Stäerkung vun der Sammlung, Identifikatioun a Veraarbechtung vun dësen Informatiounen an d'Erhaalung vun zouverléissege Daten kann en korrekt kontrolléiert ginn. Déi entspriechend Signaler ginn duerch eng Vielfalt vu Sensoren gemooss, an dann gëtt d'Multisensor-Informatiounsfusiounstechnologie benotzt fir d'Veraarbechtungsstatusinformatioun ze erkennen, fir dem Controller real an zouverlässeg ëmfaassend Informatiounen ze liwweren an d'Kontrollgenauegkeet ze verbesseren.
Mat der wuessender Nofro fir d'Geschwindegkeet an d'Echtzäitveraarbechtung vun der Systeminformatioun, an mat der Entwécklung vu groussflächegen integréierte Schaltungen, gëtt et verschidde Chips, déi DSP fir Echtzäit-digital Signalveraarbechtung sinn. Am Verglach mat allgemenge Mikroprozessoren huet et zwou Haaptcharakteristiken: déi meescht DSP-Chips benotzen d'Harvard-Struktur, dat heescht, de Späicherplatz fir Programminstruktiounen an Daten ass getrennt, an all huet seng eege Adress an Datenbus, wouduerch d'Veraarbechtung vun Instruktiounen an Daten gläichzäiteg ausgefouert ka ginn, wat d'Veraarbechtungseffizienz däitlech verbessert; Wann e allgemenge Mikroprozessor eng Instruktioun ausféiert, brauch en e puer Instruktiounszyklen fir se ofzeschléissen. Den DSP-Chip benotzt Pipeline-Technologie. Och wann d'Ausféierungszäit vun all Instruktioun ëmmer nach e puer Instruktiounszyklen ass, gëtt wéinst dem Floss vun den Instruktiounen, zesumme geholl, déi lescht Ausféierungszäit vun all Instruktioun an engem eenzegen Instruktiounszyklus ofgeschloss.
Am numeresche Kontrollsystem erfëllt den digitale Signalprozessor d'Funktioune vun der Datenerfassung, der Generatioun vun der Trajektorie, der Auswiel vun der Kontrollstrategie an der Echtzäitkontroll.
3. Conclusioun Ausgehend vun den Ufuerderunge vun der Präzisiounsbearbechtung vu Kuerf, behandelt dëse Pabeier d'Werkstéck an den NC-System als eenheetlecht Ganzt duerch Multisensor-Informatiounsfusiounstechnologie, betruecht wéi d'Prezisioun vun der Kuerfbearbechtung verbessert ka ginn, a presentéiert d'Kontrollstrategie vum Kuerf-Performance-NC-System baséiert op oppener Struktur. Dës Strategie ass och wäertvoll fir d'Kontroll vun anere bewegende Kierper.
Huang Jinqing et al. Entwécklung vun engem héichperformante CNC-System baséiert op oppener Struktur. Produktiounstechnologie a Maschinnewierksgeschir, 1998 (8): 1416, Chen Meihua et al. Entwécklung an Uwendung vun intelligenter Modelléierungs- a Prognosetechnologie vu Bearbeitungsfehler. Journal vun der Yunnan University of Technology, 1998, 14 (3): 69 Liao Degang. Fuerschungs- an Entwécklungsstatus vun engem oppene CNC-System.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 16. Januar 2022